ミリングインサートを選択する方法は？

A ミリングインサート片方以上の歯を粉砕するために使用する回転ツールです。ミリングインサートは、主にフラットサーフェス、階段、溝、形成された表面、およびミリング機のワークピースを切断するために使用されます。水平面や輪郭のラフで精密な製粉用のフラットエンドフライスカッター、半精密なフライス加工用のボールエンドフライスカッター、湾曲した表面の精密なフライス加工用のボールエンドフライスカッター、粗いフラットサーフェスのラフおよび精密なミリング用シャンファーを備えたフラットエンドフライスカッターのランプエンドミリングカッターなど、製粉カッターのさまざまな種類と用途があります。歯付きカッター、内側のRカッターなど。非常に多くのスタイルから選択する方法ミリングインサート？ここにいくつかの方法があります。

まず、処理の種類に従って選択します。

精密製粉には、研削挿入物を使用することをお勧めします。このタイプの挿入物は良好な寸法精度を持っているため、フライス材の挿入物の位置決め精度が高く、良好な加工精度と表面粗さを実現できます。さらに、精密機械加工で使用される製粉インサートの粉砕の開発動向は、チップ溝を粉砕し、大きなポジティブなレーキ切断の端を形成し、挿入物が小さな飼料速度と深さで切断できるようにすることです。

大まかな機械加工の場合、プレスインサートを使用して処理コストを削減することをお勧めします。プレスインサートの寸法精度とシャープネスは、研削挿入の寸法の精度よりも劣っていますが、プレスインサートの最先端の強度が優れています。大まかな機械加工中の衝撃に対して耐性があり、大きな切断の深さと飼料速度に耐えることができます。粘性材料の粉砕には、鋭い大きなフロントアングルインサートを使用できます。

第二に、挿入材料に従って選択します。

ハードアロイインサートは、高速切断と高強度材料の処理に適しています。高速スチールインサートは、低速および中速度の切断、および高靭性の処理材料に適しています。セラミックインサートは、高温および高硬度材料の処理に適しています。

第三に、インサートの形状に従って選択します。

円形のインサートは、平らなフライス材や退屈に適しています。正方形のインサートは、溝やステップサーフェスの処理に適しています。特別な形状のインサートは、複雑な湾曲した表面を処理するのに適しています。

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