CNCブレードを選択する方法は？

aを選択するときCNCブレード、通常、次の重要な要因を考慮する必要があります。

1。処理材料

異なる材料は異なる必要がありますCNCブレード材料と幾何学的な形。たとえば、鋼部品の処理は通常炭化物ブレードを使用しますが、アルミニウム合金の処理はダイヤモンドコーティングブレードにより適している場合があります。材料の硬度、靭性、熱伝導率は、刃の選択に影響します。

2。テクノロジーの処理

ターニング、フライス加工、掘削などのさまざまな処理プロセスには、対応するブレードタイプが必要です。ラフ処理には、強力な切断能力と耐摩耗性を備えたブレードが必要ですが、仕上げにはより良い表面の品質と精度が必要です。

3。切断パラメーター

切削速度、飼料速度、および切断の深さであるこれらのパラメーターは、CNCブレードの負荷と摩耗に影響を与えるため、刃の材料とジオメトリを決定すると、高い切断速度には通常、高温耐性のブレード材料が必要です。

4。ブレードジオメトリ

先端半径：切断力、表面の品質、ツールの寿命に影響します。小さな半径は仕上げに適しており、大きな半径は荒削りに適しています。フロントアングルとバックアングル：大きなフロントアングルは柔らかい材料の切断に適していますが、大きな背面角度は摩擦を減らし、表面の品質を改善するのに役立ちます。

5。ブレードコーティング

スズ（窒化チタン）、TICN（チタンコルクリド）、Al2O3（アルミナ）などの一般的なコーティングは、刃の耐摩耗性、抗粘度、および刃の切断性能を改善することができます。

6。カッターブランドと品質

有名なブランドは通常、品質とパフォーマンスの点でより保証されていますが、価格は比較的高くなる可能性があります。

7。コスト

処理要件を満たす前提の下で、ブレードの価格と寿命は最高のコストパフォーマンスを達成するために考えられています。

8。マシンの互換性

選択したことを確認してくださいCNCブレード機械のツールハンドル、ツールホルダー、その他のコンポーネントと互換性があります。

上記の要因を考慮に入れて、適切なCNCブレードを特定の処理タスクと要件に従って選択できます。どのように選択するかわからない場合は、ツールサプライヤーに相談することもできます。