フラットエンドミルズ

深い技術的基盤と継続的な革新の精神により、Taizhou Oytは業界で着実に進歩しています。同社は、ツール材料、構造、製造プロセスの調査と改善に専念する経験豊富なR＆Dチームを誇っています。会社が生産するフラットエンドシャンクミリングカッターは、90度の先端角度と平らな底面を備えています。フライス操作では、鋼、ステンレス鋼、クエンチ付きの部品の高精度の切断を実現でき、深さと飼料速度が大幅に削減され、滑らかで平らな表面が非常に高い精度を備えています。カビの製造から精密成分の処理まで、OYTのフラットエンドミルは重要な役割を果たします。

OYTの機械加工は、物質的な革新とプロセスの最適化へのコミットメントで際立っています。各工場は、3800 MPaの曲げ強度を持つコバルト強化カーバイド（≥10％CO）から作られており、深いカットミリング中の熱応力と機械的応力に対する回復力を確保します。ヘリカルエッジの形状やストレスバランスの取れたフルートなど、ブランドのR＆D駆動型デザインは、従来の工場と比較して30％のツール摩耗を削減します。費用対効果を優先する調達チームの場合、OYTは、SKD11スチールでのT-Slotフライスや輪郭など、特定のアプリケーションに合わせたバルク割引とカスタマイズ可能なツールジオメトリを提供しています。

フラットエンドミルズ

機械的処理分野の基本的な切削工具であるOYTフラットエンドミルは、その古典的なストレートまたはヘリカルエッジのデザインにより、ステンレス鋼、鋼鉄部品、クエンチ付きコンポーネント、およびハードネス材料を加工する安定した信頼性の高い性能を示しています。少なくとも10％のコバルト含有量を備えたサブミクロンハード合金で作られており、HV1900を超える硬度と3800MPaの曲げ強度を誇っています。最適化された切断プロセスと革新的な材料科学を通じて、処理効率とツールライフのバランスをとっています。

304および316ステンレス鋼の場合、推奨される切断速度は80〜120m/minで、各歯の供給は0.05-0.12mm/zであり、側面切削深度は、作業硬化を防ぐためにツールの直径の50％を超えてはなりません。クエンチ鋼を加工する場合、スピンドル速度が低い（40〜80m/min）とより小さな切断深度（0.1〜0.3mm）が推奨され、ツール摩耗を最小限に抑えるための高い剛性備品が推奨されます。高硬度カビ鋼（SKD11やH13など）の場合、ティアンコーティングされたツールが優先され、過度の飼料によるチップを避けるために60〜100m/minの切断速度があります。

OYTフラットエンドミルは、一般的に水平または傾斜した表面を加工するために使用されます。エンドフェイスの最先端を使用して大量の材料をすばやく除去し、効率的な表面レベリングを実現できます。側面の最先端により、正確な切断が可能になり、垂直、空洞、ステップなどの構造の垂直性と表面仕上げが、垂直に処理されているか角度で処理されます。キーウェイやTスロットなどの閉鎖または開いた溝を粉砕または開いた溝の場合、OYTフラットエンドミルの30°ヘリックス角度はストレス分布を最適化し、ステンレス鋼処理中の振動のリスクを減らし、ツールの破損を効果的に防止します。輪郭フライス、複雑な表面、カビの洞窟、不規則な輪郭の場合、平坦な垂直ミルリングカッターは、正確な経路制御を介して高精度の輪郭ミリングを実現し、カビ製造および航空宇宙産業の重要な処理方法を提供します。ターニングと掘削と比較して、OYTフラットエンドミルはマルチエッジロータリー切断を使用しており、より高い加工効率と優れた表面の品質を実現できます。